膨脹閥故障方案在高低溫試驗箱內的各個部件之間都有相互連接的關系，就像雙胞胎之間的心有靈犀一樣，膨脹閥作為制冷系統(tǒng)中控制制冷劑流量和在高溫高壓和低溫低壓之間轉換節(jié)流的主要部件。實驗過程中，制冷系統(tǒng)出現(xiàn)膨脹閥供液時多時少，過熱過冷不準確現(xiàn)象時，在相關問題綜合的情況下，可能是由于感溫包出現(xiàn)了某種情況，首先要找出原因，在這個問題上加以處理。故障問題如下:
　　1.組裝過程中，由于感溫包扎位置不正確；
　　2.由于感溫包中的細管斷裂，感溫包中的填充物泄漏，導致無法向熱膨脹閥傳遞正確信號的執(zhí)行
　　解決方案如下:前者:安裝過程中，感溫包需要用銅包扎，在回氣管表面除銹。使用鋼管時，表面除銹后涂上銀漆，保證感溫包與回氣管與回氣管接觸良好，溫度傳感器必須低于閥頂膜片的上腔，頭部應水平放置或朝下；如果使用溫度傳感器，溫度傳感器應盡可能安裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，遠離高低溫試驗箱的壓縮機吸氣口，應靠近蒸發(fā)器，不能垂直安裝。當其水平回氣管直徑大于其7/8時，溫度傳感器需要安裝在回氣管軸線下，與其水平軸線形成約45°，這是其吸氣管的3點位置。在吸氣管安裝在吸氣管的上部，降低反應靈敏度，蒸發(fā)器制冷劑過多，引起供液紊亂。測試過程中出現(xiàn)這種情況，找出原因在于認真按照處理方法進行深度處理。高低溫試驗箱內部組件膨脹閥與其箱內其他試驗部件連接使用，創(chuàng)造了不同的價值。